測(cè)試軟件與系統(tǒng)
GtestWorks自動(dòng)化測(cè)試平臺(tái)
車載OBC電性能測(cè)試的必要性可從安全風(fēng)險(xiǎn)防控、可靠性保障、合規(guī)性要求及技術(shù)發(fā)展適配四個(gè)維度展開論證。
OBC故障可能直接導(dǎo)致嚴(yán)重安全隱患。例如,絕緣電阻測(cè)試、漏電流檢測(cè)可防止觸電風(fēng)險(xiǎn);過壓過流保護(hù)測(cè)試可對(duì)電網(wǎng)異常進(jìn)行模擬,驗(yàn)證保護(hù)機(jī)制觸發(fā)時(shí)效。
召回案例
大眾集團(tuán)召回案例顯示,車載充電器(OBC)故障可能停止為12V電池充電,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)力中斷,增加碰撞風(fēng)險(xiǎn),涉及部分2024-2025款?yuàn)W迪Q4 E-Tron SUV、奧迪Q4 E-Tron Sportback以及2024款I(lǐng)D.4車型。
OBC作為電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)核心部件,需承受高頻次充放電循環(huán)。普通車輛周均充電1-2次,運(yùn)營(yíng)車輛(如出租車、網(wǎng)約車)可達(dá)5-7次/周。頻繁電能轉(zhuǎn)換會(huì)加速內(nèi)部功率器件(如IGBT、電容)老化。
各國(guó)市場(chǎng)準(zhǔn)入均要求OBC符合嚴(yán)格的電氣安全標(biāo)準(zhǔn),例如中國(guó)的GB/T 40432-2021 《電動(dòng)汽車用傳導(dǎo)式車載充電機(jī)》,測(cè)試是驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的必要環(huán)節(jié)。
當(dāng)前OBC正向高功率化(11kW/22kW)、雙向充放電(V2X,含V2G、V2L等)及集成化(OBC/DC-DC/PDU三合一)方向發(fā)展。例如,雙向OBC需支持V2G放電功能,測(cè)試需新增充放電邏輯驗(yàn)證;800V高壓平臺(tái)則要求測(cè)試寬電壓范圍適應(yīng)性。
技術(shù)演進(jìn)
技術(shù)復(fù)雜度提升使得傳統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目已無法覆蓋全部風(fēng)險(xiǎn),擴(kuò)展測(cè)試范圍是適配新技術(shù)發(fā)展的必然要求。
綜上,OBC電性能測(cè)試既是防控安全風(fēng)險(xiǎn)、保障長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的技術(shù)手段,也是滿足法規(guī)要求、適配行業(yè)技術(shù)升級(jí)的必要措施,對(duì)電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展具有重要意義。
國(guó)內(nèi)車載OBC測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)體系以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T系列為核心,輔以汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QG/T系列)等,形成多層次、全維度的技術(shù)規(guī)范框架。
標(biāo)準(zhǔn)要求
GB/T 40432-2021規(guī)定了充電特性試驗(yàn)、充電保護(hù)功能試驗(yàn)、電氣安全試驗(yàn)等7大類20+項(xiàng)測(cè)試,覆蓋了OBC在多種工況模式下的性能和安全要求。
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
|---|---|
| GB/T 40432-2021 | 《電動(dòng)汽車用傳導(dǎo)式車載充電機(jī)》 |
| QCT/895-2011 | 《電動(dòng)汽車用OBC技術(shù)條件》 |
國(guó)際車載OBC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系呈現(xiàn)"分類細(xì)化、全球適配"的協(xié)同特點(diǎn),同時(shí)在技術(shù)領(lǐng)域各有側(cè)重。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系
ISO標(biāo)準(zhǔn)體系聚集電氣安全通用要求,如ISO 16750-2:2023規(guī)定了車載電氣負(fù)荷測(cè)試方法和功能等級(jí)要求。其全面更新了疊加交流電壓測(cè)試的試驗(yàn)方法:頻率覆蓋至200kHz,注入方式由掃頻更改為單頻點(diǎn)注入等等。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)新技術(shù)的響應(yīng)具有前瞻性,尤其體現(xiàn)在充電技術(shù)演進(jìn)中。ISO 5474系列規(guī)定了傳導(dǎo)電力要求、直流/交流電力傳輸要求;IEC 61851-21系列則規(guī)定了車載充電器相關(guān)的EMC測(cè)試要求。
技術(shù)演進(jìn)
多標(biāo)準(zhǔn)并行構(gòu)成市場(chǎng)準(zhǔn)入的技術(shù)門檻,出口車型需依據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)合規(guī)要求開展測(cè)試,如北美以SAE J1772、SAE J2954為核心,規(guī)定了傳導(dǎo)充電器、無線電力傳輸?shù)南嚓P(guān)要求。
區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)差異的根源主要來自市場(chǎng)需求、技術(shù)路線及法規(guī)體系的區(qū)域特性。
區(qū)域差異示例
中國(guó)推廣換電模式,而歐美市場(chǎng)暫無相關(guān)要求;充電協(xié)議方面,中國(guó)采用CAN總線通信(ChaoJi協(xié)議),歐美則采用基于ISO 15118的PLC技術(shù)。
盡管存在差異,但全球標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的趨勢(shì)已逐步顯現(xiàn)。ISO 15118作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),支持雙向通信和即插即充功能,其最新版本ISO 15118-20正推動(dòng)全球充電協(xié)議的統(tǒng)一。
典型OBC故障案例均揭示了測(cè)試覆蓋不足或場(chǎng)景單一導(dǎo)致的安全隱患,其核心問題在于未充分驗(yàn)證極端工況(如高濕環(huán)境、機(jī)械應(yīng)力、生產(chǎn)缺陷)對(duì)電性能的影響,印證了"全場(chǎng)景、全鏈路"測(cè)試的必要性。
| 故障案例 | 影響 | 測(cè)試點(diǎn) |
|---|---|---|
| OCDC內(nèi)部冷凝水積聚引發(fā)電路板電遷移 | 可能導(dǎo)致OBC內(nèi)部短路,無法充電 | 高濕環(huán)境下絕緣性能測(cè)試 |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī)懸置支架強(qiáng)度不足 | OBC連接電纜拉扯,可能導(dǎo)致行駛中動(dòng)力中斷 | 機(jī)械應(yīng)力與電氣性能聯(lián)合測(cè)試 |
| 組合充電單元生產(chǎn)流程失誤 | 可能導(dǎo)致充電中斷及車輛啟動(dòng)失敗 | 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)與功能測(cè)試全覆蓋 |
基于上述案例,OBC電性能測(cè)試可聚焦三方面:
環(huán)境-機(jī)械-電氣聯(lián)合測(cè)試
通過增加防水涂層、優(yōu)化排水結(jié)構(gòu)及強(qiáng)化溫度循環(huán)測(cè)試應(yīng)對(duì)高濕風(fēng)險(xiǎn)。
生產(chǎn)過程檢驗(yàn)
實(shí)施100%組件功能測(cè)試,通過全流程質(zhì)量管控避免生產(chǎn)缺陷流入市場(chǎng)。
AI預(yù)測(cè)性測(cè)試技術(shù)
通過大數(shù)據(jù)分析識(shí)別潛在失效規(guī)律,實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)驗(yàn)證到主動(dòng)預(yù)防的轉(zhuǎn)變。